钣金加工是什么，那么现在由东莞市新川钣金有限公司来给大家细说一下钣金加工的要点：1.钣金行业为什么会发展迅猛.这主要有如下几方面原因.1）加工精度要求低，上手容易.就金加工而言，钣金成型冲压厂，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，钣金成型生产厂家，甚至有些零件工序达到几十道之多.所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求.而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多.
2）利润高.如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多.
3）生产能力需求提高.中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高.
2.钣金加工重要的三个步骤是剪、冲/切、折.1）材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序.在此工序，需要为被加工的零件编制NC(Numerical Control )代码.现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍)，因此极大地方便了编程工程师.冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题.冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯.
2）在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等.通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，长沙钣金成型，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至.
3）进行的是下料(也称落料)工序.通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料.若是冲床，则必须考虑夹钳的死区.下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号.注:也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工.
东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，公司的产品主要有：快速钣金、钣金手板、车子钣金、汽车板金、手工钣金、医疗钣金、机械钣金、伸缩钣金等。
钣金加工是一种特殊的加工工艺，它的特殊性不仅是在它的作业对象上，还包括了它的相关操作中
钣金加工通常都是针对金属薄板进行的，而且包括了剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等多项复杂的工序。
从钣金加工的下料这一环节来看，可采用的方式就有很多，一种是冲床切割下料，就是利用冲床将零件展开后的平板结构冲压成型。这种方式较大的特点就是直接高效，并且能够实现成本的减少，用在批量生产中尤为合适。
另一种下料方式是NC数控切割下料，先将工艺编写成数控程序，然后让其根据这些程序将工件冲出来。由于操作比较简单，因此这类加工方式是目前使用较为广泛的数控切割加工，而考虑到加工材料的厚度因素，所以以数控等离子切割居多。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，钣金成型公司，主要设备为镭射，NCT，数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
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